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破碎设备(对辊、颚破、锤破、细碎)

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【进料粒度】:具体可咨询厂家:18838955586
【生产能力】:具体可咨询厂家:18838955586
【适应物料】:各种硬矿石和岩石用
【应用领域】:主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。

破碎设备(对辊、颚破、锤破、细碎)介绍

 
本系列鄂式破碎机(颚式破碎机),具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。鄂式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门,破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。
鄂式破碎机用途和使用范围
1、 该系列破碎机主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。
2、 该系列破碎机最适宜于破碎抗压强度不高于300MPa(兆帕)的各种软硬矿石,被破碎物料的最大块度不得大于技术参数表所规定。
鄂式破碎机工作原理
该系列破碎机工作方式为曲动挤压型,其工作原理是:电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,与其同时物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆,弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料,实现批量生产。

 

 

 

对辊破碎机安装步骤
一、按设备的动力配置电源线和控制开关。
二、安装时应注意主机体与水平的垂直。
三、该对辊式破碎机设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
四、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
五、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
对辊破碎机工作时要特别注意以下事项
    要加强给矿的除铁工作。非破碎物(钎头等物)掉入对辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。当处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来,以防伤人或损坏设备。辊式破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。加强对设备的检查,对设备的润滑部位要按时加油,保持设备良好的润滑状态。
对辊破碎机型号参数


 
 

鄂式破碎机主要技术参数 
型号 进料口尺寸
(mm)
最大进
料粒度
(mm)
排料口调
整范围
(mm)
处理能力
(t/h)
偏心轴转速
(r/min)
电动机功率
(kw)
总重量
(t)
外形尺寸
(长×宽×高)
(mm)
PE-150×250 150×250 125 10-40 1-3 250 5.5 1.1 720×660×850
PE-250×400 250×400 210 20-80 5-20 300 15 2.8 1300×1090×1270
PE-400×600 400×600 350 40-100 16-60 275 30 7 1730×1730×1630
PE-500×750 500×750 420 50-100 40-110 275 55 12 1980×2080×1870
PE-600×900 600×900 480 65-160 60-180 250 75 17.6 2290×2290×2400
PE-750×1060 750×1060 630 80-140 115-330 250 110 28 2660×2430×2800
PE-900×1200 900×1200 750 95-165 220-450 200 160 52 3380×2870×3330
PE-1000×1200 1000×1200 850 195-265 315-500 200 160 55 3480×3876×3330
PE-1200×1500 1200×1500 1020 150-300 400-800 180 180 100.9 4200×3300×3500
PEX-150×750 150×750 120 10-40 8-25 320 15 3.8 1200×1530×1060
PEX-250×750 250×750 210 10-50 13-35 330 30 5.5 1380×1750×1540
PEX-350×750 350×750 300 15-50 20-40 300 30 6.5 1535×1880×1596
PEX-250×1000 250×1000 210 25-60 16-50 330 37 7 1560×1950×1390
PEX-250×1200 250×1200 210 25-60 20-60 330 45 8.5 2140×1660×1500
PEX-300×1300 300×1300 250 20-90 25-105 300 55 11 2720×1950×1600
 
3.锤式破碎机

锤式破碎机工作原理
电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,最后通过筛板排出机外。
锤式破碎机分类
锤式破碎机可分为单转子(单轴式)和双转子(双轴式)两种。单转子又可分为不可逆式和可逆式两种。若按锤子排数多少分,又可分为单排式和多排式。
锤式破碎机结构
锤式破碎机由箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。
锤式破碎机特点
1.工作锤头,采用新工艺铸造,具有耐磨、耐冲击; 
2.可据客户要求,调节需要的粒度; 
3.锤破机体结构密封,解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题; 
4.整体设计造型美观、结构紧凑,易损件少,维修方便等优点,是升级换代产品;

4.细碎机

 
细碎机用途及适用范围:
细碎机广泛适用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、河卵石、水泥熟料、石英石、铁矿石、铝矾土等多种矿物的细式破碎。同时也是用于机制人工制砂、高等级公路、铁路、水利、机场、建筑、水泥、耐材、治金等行业生产优质石料的重要设备。

细碎机性能特点:
该机运行性能稳定可靠,工艺简化,结构简单,维修方便。生产能力大,锤头使用寿命长。

细碎机工作原理:
细碎机工作时,第三代制砂机在电机的带动下,转子高速旋转,物料进入第一破碎腔破碎与转子上的板锤撞击破碎,然后进入第二细碎腔进行粉碎,最后从出料口排出。
主要技术参数:
 

pxj细碎机 转子宽度(mm) 转子宽度(mm 转子宽度(mm) 转子宽度(mm) 转子宽度(mm) 转子宽度(mm) 转子宽度(mm) 转子宽度(mm) 转子宽度(mm)
型号规格 800×400 800×600 800×800 1010×1010 1200×1000 1200×1200 1400×1400 1600×1600 1800×1800
进料口尺寸(mm) 400×185 500×250 550×330 1000×350 1200×400 1200×450 1500×500 1600×550 1800×800
进料尺寸(mm) <120 <180 <180 <180 <180 <180 <190 <190 <190
出料粒度(mm) <5 <5 <5 <5 <5 <5 <5 <5 <5
出料缝调节宽度 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20
水泥熟料(m3/H) 20-30 35-40 35-45 45-55 80-110 100-110 100-150 170-210 250-270
石灰石(T/H) 35-45 45-55 55-65 65-75 50-100 90-100 100-150 190-250 280-310
配备功率(KW) 37-45 45-55 45-55 55-75 100-110 100-132 160 250 315


破碎设备(对辊、颚破、锤破、细碎)工作原理

对辊破碎机工作原理及结构
该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出。为了安全,传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。
对辊破碎机用途
对辊破碎机可供选矿,化工,水泥,耐火材料,磨料,建筑材料等工业部门中,细碎高.中硬度以下的矿石,岩石及耐火材料之用。对辊破碎机尤其在耐火材料和采矿行业中比一般破碎机械更优异的效果.近几年来,还广泛被应用于破碎钢砂等行业.

技术参数

 
对辊破碎机型号 进料粒度 
(mm)
出料粒度 
(mm)
生产能力 
(t/h)
电机功率 
(kw)
重 量 
(t)
外形尺寸 
长宽高(mm)
2PG400×250 <35 ≤2-8 2-10 2×5.5 1.3 2150×980×800
2PG400×400 <35 ≤2-8 5-12 2×7.5 2.3 2360×1100×800
2PG610×400 <65 ≤2-20 5-20 2×15 3.9 3510×1420×1030
2PG750×500 <75 ≤2-25 10-40 2×18.5 9.5 4210×1630×1260
2PG800×600 <80 ≤2-25 12-45 2×22 10.8 4505×1780×1320
2PG1000×700 <100 ≤3-30 20-65 2×30 14.9 5310×2175×1595
2PG1200×800 <120 ≤3-35 35-80 2×37 25.5 6290×2270×1870
2PG1500×800 <130 ≤3-45 50-120 2×75 33.7 7460×2410×2290
2PG1600×1000 <150 ≤3-50 60-140 2×90 41.2 8220×2680×2475
 

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